螺旋溜槽的发展历程

      溜槽选矿属于斜面流分选过程。矿浆流到有一定倾斜的斜槽或斜面上，在水流推动下，矿粒群松散并分层，上层轻矿物迅速排出槽外，下层重矿物则滞留在槽内或以低速自下部排出，分别接取后，即得精矿和尾矿。它是较早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机械传动的带式溜槽和圆形溜槽，成为当时细粒有色金属矿石的主要选矿设备。后来又出现了跳汰机和摇床，使溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单，生产费用低 廉的优势，仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽，50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等，开辟了溜槽现代化的道路，矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的主要手段。

      螺旋溜槽的主要优点是设备结构简单，投资和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高处理能力，缺点是分选准确性较低，因而适合作粗选设备使用。在实践中被广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。

       山川公司生产的螺旋溜槽具有结构合理、安装简单、占地面积少、选矿稳定、分矿清楚、处理量大、回收率高、运转可靠的特点，并且没有噪音污染，是高性价比选矿产品。