郑州山川重工粉煤灰球磨机采用高烙铸球，硬度更好

粉煤灰球磨机使用的钢球制造工艺大致分为两种：铸造和锻造，他们的主要区别是耐磨长度不一样。由于破碎物料时，钢球需要具备良好的耐磨性及足够的韧性，所以在制作时我们通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用锻造或铸造方法使之一次成型，然后再配上相应的热处理技术。

    由于球磨机进出口差压或球磨机的振动信号受煤种、煤质及钢球装载量等因素的影响，使这些信号难于反映球磨机内的存煤量，因而对球磨机负荷的调节非常困难，相关的自动调节系统形同虚设。从球磨机的对象动态特性分析可知，热风量和冷风量对球磨机的入口负压和出口温度有显著的影响，因此，可以把这一过程视为一个2X2的多变量对象，二个输入量分别为热风调门开度和冷风调门开度，二个输入变量分别为球磨机入口负压、出口温度。针对这一多变量对象，将设计一个多变量模糊控制系统。
    粉煤灰球磨机采用高烙铸球，硬度好，耐磨性也较好，因此在粉煤灰球磨机中得到了很好的应用。锻造钢球生产的特点：把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造工艺可以改变金属材料内部结构组织，提高材料的机械性能。锻造生产过程中加热设备是必不可少的。

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