小锤破使用注意事项

    锤式破碎机是出现较早的设备，因此技术与工艺相当成熟。它以冲击形式破碎物料，分为单转子和双转子两种形式。可直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。在实践中，常用来作为的一段破碎用设备，适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
      我们在使用该设备时，需要注意：
      1.它是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此基础和转动轴的安装需保持严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。
      2.锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
      3.在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈震动。
      4.锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。
      5.转子轴承的温度不得超过70℃ ，如超过70℃，应立即停车检查并处理。
      6.如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在一个滚珠的位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承。
      锤式破碎机的优点众多，是中细碎设备中效果出众的一款。在选择使用该设备时，需要按照自己的需求去选择合适的规格，避免产量过大或过小。